金屬加工表面處理被防銹物的表面預處理
金屬加工表面處理被防銹物的表面預處理
金屬表面處理技術獲得了迅速發展，已廣泛應用于眾多領域。在表面處理技術及工程中，前處理占有極為重要的地位，他不僅作為表面處理前的一種"預處理工序"不可或缺，而且與后續表面處理的成敗密切相關。
除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理是為金屬涂層技術、金屬防護技術做準備的，基體前處理質量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。例如，對有磷化和無磷化處理的同一涂層進行鹽霧試驗，其結果是防腐蝕能力相差大約一倍?？梢姵?、除銹、防銹、磷化等前處理對涂層的防銹能力和金屬的防護能力起著至關重要的作用。
一、被防銹物的表面預處理方法，大連金屬加工油小編輯給您介紹一下：
（1）表面清潔
加工必須依被防銹物的表面的性質和當時的條件，選定適當的方法。一般常用的方法有溶劑加工法、化學處理加工法和機械擦洗清潔法。
（2）表面干燥
加工干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120－170℃的干燥器進行干燥，也可用干凈紗布擦干。
二、防銹油的涂覆方法，大連金屬加工油公司給您介紹：
（1）浸涂法
將干凈的金屬制件浸入到呈液態的防銹油中，待油品全面涂覆于金屬表面到一定的油膜厚度時，取出瀝干即浸涂完畢。此法多適用于大批量的金屬制品及零配件，如：軸承、工量具、刃具、五金、標準件、汽車及農機具零配件等中、小型金屬制件的油封。大件也可采用單件浸涂。對有涂層面的產品不適宜。
（2）刷涂法
用刷子醮防銹油后，涂覆于干凈的金屬制件表面。這種方法適用于所有產品，尤其對帶有涂料或忌油部位只能局部防銹采用刷涂更為適宜。例如大型機器設備，可用刷子醮油進行涂刷。對結構復雜、管道、 孔穴多的產品，應與其他方法聯合使用。
在刷涂過程中，涂層不宜太厚，要縱橫涂刷均勻，以免因涂層厚薄不均在金屬表面產生氧濃差電池，使涂層厚處出現腐蝕。防止因漏刷而產生腐蝕。
（3）噴涂法
使用中，高壓噴氣將防銹油噴涂于干凈的金屬制件表面。此方發適用于大面積的平面、立柱面、精密制品表面、大型機械設備內、外裸露面的涂覆。在噴涂過程中，根據油品的粘度選擇噴槍，控制適當的壓力，油霧要均勻，無絲狀油液或間斷現象。同時控制一定的油溫和噴涂距離，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。
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